SWAROVSKI OPTIK finalizuje projekt automatyzacji z Reesink Logistic Solutions Austria
SWAROVSKI OPTIK, wiodący na świecie producent wysokiej jakości optyki sportowej, zlecił firmie Reesink Logistic Solutions integrację systemu AutoStore w swoim zakładzie w Absam. Ograniczona przestrzeń i zwiększona przepustowość w magazynie Absam sprawiły, że konieczna była ponowna ocena. Celem było osiągnięcie większej gęstości pamięci masowej i większej przepustowości.
SWAROVSKI OPTIK specjalizuje się w projektowaniu i produkcji lornetek, lunet, teleskopów i innych instrumentów optycznych. Są one wysyłane z centralnego magazynu w Absam do wymagających użytkowników z trzech grup docelowych: myśliwych, obserwatorów ptaków i miłośników outdooru. Aby zwiększyć wydajność i produktywność, odciążyć pracowników i spełnić wysokie standardy innowacyjności firmy, precyzyjne instrumenty optyczne mają być w przyszłości w pełni automatycznie transportowane z magazynu do kompletacji zamówień i produkcji. Wspólnie z firmą Reesink Logistic Solutions, SWAROVSKI OPTIK zaprojektował automatyzację magazynu poprzez wykorzystanie systemu AutoStore i integrację dodatkowej technologii przenośników. Wdrożenie wspólnego projektu planowane jest na 2024 rok.
Celowa koncepcja
Jeszcze przed rozpoczęciem współpracy eksperci z Reesink Logistic Solutions zaprojektowali dostosowany do potrzeb system automatyzacji, biorąc pod uwagę układ hali i produkty przechowywane w magazynie SWAROVSKI OPTIK. Na początek pojemność magazynu wyniesie około 35 300 pojemników; 14 robotów będzie wykorzystywanych do dostarczania pojemników i transportu produktów do pracowników. Towary mają być dostępne w ciągu zaledwie 30 minut od przesłania zamówienia. Nowy system zarządzania magazynem zostanie wdrożony w celu kontroli przepływu materiałów i innych procesów w AutoStore i zadokowany do istniejącego systemu ERP. Biorąc pod uwagę te parametry i specyfikacje planowania, automatyczny system składowania pojemników AutoStore sprawdził się już w symulacjach.
Szczególna cecha magazynu producenta: Procesy robocze mają strukturę pionową i odbywają się na różnych poziomach. Siatka AutoStore jest zainstalowana na dachu hali w nowo wzniesionej konstrukcji. Odbiór odbywa się w sześciu portach wahadłowych na parterze, niecałe osiem metrów poniżej AutoStore. Stamtąd przesyłki są w pełni automatycznie transportowane do piwnicy, gdzie odbywa się proces produkcji i pakowania. Pionowe podnośniki i inne technologie przenośników są wykorzystywane do zapewnienia płynnego i automatycznego transportu między piętrami i poszczególnymi stanowiskami pracy. Ponieważ przychodzące towary są odbierane na poziomie piwnicy, są one transportowane do stacji roboczych AutoStore na parterze za pomocą technologii przenośników i podnośników i tam przechowywane.
Koncepcja ochrony przeciwpożarowej stanowiła dodatkowe wyzwanie, ponieważ odpowiednie przedziały przeciwpożarowe również musiały być od siebie odizolowane w przypadku zagrożenia. W przypadku pożaru wszystkie drogi transportowe między piętrami są zamykane za pomocą zasuw sufitowych, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo pracownikom i zapasom. Ze względu na wartość towarów i możliwą utratę dostaw, w AutoStore celowo pominięto konwencjonalną metodę gaszenia wodą, zamiast tego zastosowano gazowy system gaśniczy.
Planowany magazyn AutoStore w SWAROVSKI OPTIK w skrócie:
– 35 300 pojemników na przedmioty o wadze do 30 kilogramów
– 14 robotów
– 6 portów obrotowych
– 2 podnośniki pionowe
