Zautomatyzowana logistyka małych części pozwala na opanowanie wyjątkowych sytuacji – Praxisdienst

luty 2021 r.

Praxisdienst zabezpiecza dostawy produktów istotnych dla systemu dzięki systemowi AutoStore firmy AM-Automation

(Offenau, listopad 2020) Większa wydajność przy obsłudze stale rosnącej liczby zamówień: mając ten cel na uwadze, firma Dieckhoff & Ratschow Praxisdienst GmbH & Co.KG z Longuich koło Trewiru zdecydowała się na system AutoStore. Dzięki zautomatyzowanej logistyce drobnych części dostawca produktów medycznych, działający w całej Europie, może teraz niezawodnie radzić sobie z nieoczekiwaną, wyjątkową sytuacją, jaką jest pandemia Covid-19.

Kompresy i waciki, strzykawki i kaniule, wagi laboratoryjne lub kompletny sprzęt chirurgiczny: Czegokolwiek profesjonaliści medyczni potrzebują do swojej pracy w zakresie sprzętu lub materiałów eksploatacyjnych, jest dostępne na zawołanie w centrum logistycznym Praxisdienst. Założona w 1953 roku w Wuppertalu firma, z powodzeniem zdobyła pozycję pierwszego oferenta dostarczającego kompletny asortyment produktów medycznych w sprzedaży wysyłkowej do wszystkich części Niemiec. Wraz z przeprowadzką do Longuich, Praxisdienst rozszerzyło swój zasięg działania z 1978 roku na sąsiednie kraje Beneluksu i cały region DACH, a od 2008 roku cały asortyment jest dostępny również poza tym obszarem poprzez sklep internetowy. Na powierzchni ponad 7.000 m2 w centrum logistycznym znajduje się około 20.000 produktów rozmieszczonych na 26.000 miejsc magazynowych. Większość z nich to małe części, które wcześniej były składowane na dwumetrowych regałach i pobierane ręcznie.


Marnowanie przestrzeni w wysokich halach

Jednakże, wraz ze wzrostem wielkości zamówień, Praxisdienst napotykało na coraz większe trudności w niezawodnym zaspokajaniu popytu w ciągu ostatnich kilku lat. „Aby kontynuować terminowe dostawy do klientów, czas realizacji zamówień musiał zostać drastycznie skrócony” – mówi Dyrektor Zarządzający Praxisdienst Michael Heine. Firma preferowała rozwiązanie pozwalające na optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni w centrum logistycznym. Wynikało to z tego, że regały półkowe z ręcznym dostępem zajmowały dużą część powierzchni, ale przy wysokości hali 7,5 m jednocześnie „oddawano” dużo miejsca.

Jedyną alternatywą dla Praxisdienst był zautomatyzowany system magazynowania drobnych części, który musiał zostać wdrożony tak szybko, jak to możliwe bez zakłócania bieżącej działalności. „Początkowo rozważaliśmy koncepcję paternostera” – relacjonuje Michael Jäkel, odpowiedzialny za e-biznes i IT w Praxisdienst – „ale instalacja byłaby dość skomplikowana i nie bylibyśmy w stanie osiągnąć docelowych wskaźników kompletacji. Ponadto w przypadku błędu duża część artykułów z półki byłaby chwilowo niedostępna, co mogłoby szybko doprowadzić do opóźnień w realizacji zamówień. Praxisdienst uznało, że koncepcja AutoStore jest jedynym sposobem, aby w pełni spełnić niezbędne wymagania: Największa możliwa kompresja powierzchni magazynowej, szybkie dostarczanie żądanych elementów i minimalne bezpieczeństwo w przypadku awarii.


Wyjątkowa sytuacja z oknem czasowym

Praxisdienst nie mógł wybrać lepszego momentu na wdrożenie AutoStore. Po zleceniu AM-Automation realizacji projektu w grudniu 2019 roku, dostawca sprzętu medycznego znalazł się wkrótce potem w nieprzewidywalnej, wyjątkowej sytuacji w wyniku pandemii Covid-19. Zainteresowanie produktami higienicznymi, takimi jak jednorazowe rękawice i maski ochronne, osiągnęło w bardzo krótkim czasie niewyobrażalne rozmiary, a jednocześnie popyt na nie mógł być zaspokajany w coraz mniejszym stopniu ze względu na przerwane łańcuchy dostaw. Z drugiej strony, otworzyło to szansę na płynne przestawienie się na intralogistykę: Po wiosennych pracach przygotowawczych, AM-Automation rozpoczęła na początku czerwca montaż AutoStore. Podczas gdy latem powierzchnie magazynowe powoli zapełniały się pilnie potrzebnymi materiałami, zautomatyzowany system magazynowania drobnych części został szybko ukończony i stopniowo uruchomiony już w połowie sierpnia. „W świetle drugiej fali zakażeń, to był doskonały czas” – mówi dyrektor zarządzający Praxisdienst Michael Heine. Johannes Traub, kierownik sprzedaży w AM-Automation, dodaje:

„Harmonogram miał kluczowe znaczenie dla całego projektu, ale na szczęście udało nam się bez problemu dostarczyć wszystkie niezbędne komponenty AutoStore, pomimo ograniczonych łańcuchów dostaw”.

Mniej miejsca, większa wydajność

W międzyczasie asortyment drobnych części Praxisdienst został całkowicie przeniesiony z regałów półkowych do AutoStore i obecnie znajduje miejsce w 15.000 pojemników AutoStore, każdy o wysokości zewnętrznej 330 mm i pojemności 75 l. Dziesięć robotów zajmuje się dostarczaniem pożądanych elementów na szczyt systemu, które są usuwane i przygotowywane do wysyłki na czterech stanowiskach roboczych u podstawy konstrukcji o wysokości prawie 7,5 m. „Przestrzeń potrzebna do przechowywania drobnych części zmniejszyła się o dwie trzecie, podczas gdy wydajność przetwarzania zamówień wzrosła ponad dwukrotnie” – mówi dyrektor zarządzający Heine happily. I chociaż nadal istnieją tymczasowe wąskie gardła w dostawach niektórych artykułów z asortymentu Praxisdienst, system AutoStore pracuje obecnie na pełnych obrotach w systemie dwuzmianowym – zestawy testowe cieszą się obecnie szczególnym zainteresowaniem. „Dzięki realizacji projektu mogliśmy nie tylko opanować nieoczekiwany wzrost popytu, ale także trwale wzmocnić naszą pozycję na rynku” – podsumowuje Heine. Aby mieć pewność, że tak pozostanie, AM-Automation zamierza w ciągu kilku miesięcy rozbudować zakład AutoStore, który właśnie rozpoczął działalność, do łącznej pojemności 27 869 pojemników.