Skalierbare Automatisierung, die mit Ihrem Unternehmen wächst
Die Lagerhäuser von heute stehen mehr denn je unter Druck. Arbeitskräftemangel, Platzmangel und steigende Kundenerwartungen zwingen die Betriebe, sich weiterzuentwickeln. Die Frage ist nicht mehr , ob Sie automatisieren sollten – sondern wie Sie es auf eine Weise tun, die wirklich zu Ihrem Unternehmen passt.
Als hardwareunabhängiger Systemintegrator helfen wir Lagerleitern, ihre Abläufe mit skalierbaren, integrierten Intralogistiklösungen umzugestalten, die mit ihrem Geschäft wachsen. Wir entwerfen und implementieren die richtige Mischung aus Automatisierungstechnologien. Von robusten, automatischen Palettenlagern bis hin zu vollautomatischen Ware-zur-Person-Systemen, die z.B. die fortschrittliche AutoStore (Roboter), Geek+ (AMR) und Movu atlas Paletten-Shuttle-Technologie nutzen. Alles verwaltet durch unsere selbst entwickelte LogiCS Warehouse Control Software. Bewährte Lösungen für jede Branche!
“Es geht darum, klein anzufangen, groß zu denken und sich auf die Zukunft vorzubereiten. Skalierbare Automatisierung ist der wahre Wendepunkt.”
Machiel van den Hazelkamp, CCO Reesink Logistic Solutions
Warum Lagerverwalter es sich nicht leisten können, still zu stehen
Wenn Sie heute ein Lagerhaus leiten, werden Ihnen diese Tatsachen bekannt vorkommen:
- Herausforderungen auf dem Arbeitsmarkt
Qualifiziertes Personal zu rekrutieren und zu halten, ist schwieriger denn je. Die Automatisierung schließt die Lücke, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. - Begrenzter Platz
Gewerbliche Immobilien sind kostspielig. Bevor Sie expandieren, nutzen Sie das, was Sie haben. Maximieren Sie Ihre vorhandene Grundfläche, indem Sie die Kapazität Ihres Lagers ausschöpfen. - Steigendes Serviceniveau
Kunden erwarten eine schnellere Lieferung, weniger Pakete und mehr Individualisierung, insbesondere im E-Commerce. - Komplexe SKU-Dynamik
Wachsende Produktsortimente erfordern flexible Systeme, die von Kleinteilen bis zu ganzen Paletten alles verarbeiten können. - Druck auf die Margen
Automation reduziert Fehler, Ausfallzeiten und Ineffizienzen und sorgt für messbaren ROI und Widerstandsfähigkeit in unberechenbaren Märkten.
Was wir liefern
Als hardwareunabhängiger Systemintegrator haben wir die klassenbesten Technologien ausgewählt, die wir als Bausteine verwenden können, um diese Teilsysteme in einen nahtlosen, zweckmäßigen Betrieb zu integrieren.
Kleinteile AS/RS
Kubischer Speicher
Ultrakompakt, schnell und einfach zu erweitern; automatisches Lager- und Bereitstellungssystem.
Gemischte Teile AS/RS
AMRs
Mobile Roboter für einen flexiblen, durchsatzstarken Materialfluss.
Schwerlast AS/RS
Paletten-Shuttle
Hochdichtes Vier-Wege-Shuttle-System für die Lagerung und Entnahme von Paletten.
LogiCS WCS vereinigt alle Technologien mit Ihrem ERP/WMS.
Wie wir das Risiko der Automatisierung verringern und für Wachstum sorgen
Die Schaffung eines zukunftssicheren Intralogistikbetriebs erfordert mehr als die Auswahl der richtigen Technologie. Sie erfordert einen strukturierten Ansatz, der das Betriebsrisiko minimiert, eine vorhersehbare Leistung gewährleistet und eine kontrollierte Expansion ermöglicht. Bei Reesink Logistic Solutions kombinieren wir hardwareunabhängige Systemintegration mit einer bewährten Projektmethodik, um unsere Kunden Schritt für Schritt vom ersten Konzept bis zur langfristigen Skalierbarkeit zu begleiten.
Prozess-Mapping
Wir analysieren tägliche, wöchentliche und jährliche Bestellmuster, einschließlich Spitzen und Schwankungen, damit das Systemdesign das reale Betriebsverhalten widerspiegelt und auch bei wechselnder Nachfrage stabil bleibt.
Datengesteuerte Aufnahme
Wir analysieren Ihre Lagerabläufe, Bestellmuster und Wachstumserwartungen, um eine klare betriebliche Ausgangsbasis zu schaffen, die Ihnen frühzeitig Einblicke in Chancen, Risiken und einen realistischen ROI gibt.
Einrichtung fit
Wir bewerten die Eigenschaften Ihres Gebäudes, wie z. B. die lichte Höhe, die Bodenbelastung und die Bedingungen auf der grünen Wiese, um sicherzustellen, dass sich jede Lösung an die baulichen Gegebenheiten anpasst, ohne unnötige strukturelle Risiken einzugehen.
Systementwurf
Wir passen die richtige Technologie an Ihre heutigen Anforderungen an und entwickeln gleichzeitig eine modulare Architektur für die Zukunft, die sicherstellt, dass Ihr automatisches Lager- und Bereitstellungssystem (AS/RS) ohne Nacharbeit skaliert werden kann.
ROI-Horizont
Wir strukturieren die Investition in mehreren Schritten, die sich an den Amortisationserwartungen, Wachstumsszenarien und Nachfrageprognosen orientieren und Ihnen finanzielle Klarheit und Risikokontrolle verschaffen.
Stufenweiser Start
Wir setzen die Automatisierung in überschaubaren Schritten ein, fangen klein an und denken groß. So können Sie Ihre Kapazitäten ohne Ausfallzeiten erweitern, während der tägliche Betrieb reibungslos weiterläuft.
Es ist gut, in großen Dimensionen zu denken, aber fangen Sie einfach an. Moderne Systeme lassen sich mühelos erweitern.
Beispiele für skalierbare Automatisierung
AutoStore
AutoStore ist ein bewährtes automatisches Ware-zur-Person-Lager- und Bereitstellungssystem (AS/RS) für Behälter. Innerhalb von RLS betreiben wir mehr als 170 Installationen in ganz Europa, die das Risiko reduzieren und die Time-to-Value beschleunigen.
Warum es funktioniert
- Bewährte Technologie mit vorhersehbarer Leistung in verschiedenen Branchen.
- Hohe Speicherdichte auf kleinstem Raum – ideal, wenn der Platz knapp ist.
- Skalieren Sie ohne Ausfallzeiten: Fügen Sie Roboter, Arbeitsstationen und Behälter hinzu, wenn das Volumen wächst, oder erweitern Sie die Räumlichkeiten, ohne Ihren Betrieb zu unterbrechen.
Typische Verwendung
AutoStore™ ist weit verbreitet für die hochdichte, hochpräzise Lagerung und Abrufung in den Bereichen E-Commerce-Fulfillment, Einzelhandel und Omnichannel-Geschäfte, Produktions- und Montageversorgung, Ersatzteillogistik, 3PL-Umgebungen, Mikro-Fulfillment für Lebensmittel sowie Pharma-, Gesundheits- und Schönheitsvertrieb.
KPI-Auswirkungen
AutoStore™ sorgt für erhebliche KPI-Verbesserungen, indem es die Speicherkapazität vervierfacht, den Durchsatz und die Genauigkeit steigert, den Arbeits- und Energieverbrauch reduziert und eine Betriebszeit von 99,8 % mit skalierbarem, unterbrechungsfreiem Betrieb bietet.
Geek+ AMRs
Der Streber+ Portfolio bietet ein komplettes Sortiment an autonomen mobilen Robotern (AMR) für den intelligenten, flexiblen und skalierbaren Materialtransport. Wir setzen diese Lösungen ein, um komplexe Intralogistikprozesse zu rationalisieren, bei denen Zuverlässigkeit, Effizienz und eine schnelle Wertschöpfung entscheidend sind.
Warum es funktioniert
Geek+ ermöglicht eine flexible Automatisierung ohne feste Infrastruktur und nutzt SLAM-Navigation für eine schnelle Bereitstellung und einfache Skalierung. Die Roboter arbeiten mit hoher Verfügbarkeit, fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen und minimaler Störung der täglichen Arbeitsabläufe. Mit Lösungen, die Kommissionierung, Sortierung, Palettenhandling und Nachschub umfassen, unterstützt Geek+ die kontinuierliche Verbesserung im gesamten Lager.
Typische Verwendung
Geek+ AMRs werden im E-Commerce und Omnichannel-Fulfillment, in der Produktionslogistik, im Retourenmanagement und im 3PL-Betrieb eingesetzt. Sie unterstützen die schnelle Ware-zur-Person-Kommissionierung, die dynamische Regal-zur-Person-Handhabung, die Hochgeschwindigkeits-Sortierung von Paketen und Mode sowie die effiziente Palettenbewegung für eingehende, ausgehende und Pufferprozesse.
KPI-Auswirkung
Geek+ erhöht den Durchsatz, steigert die Kommissioniereffizienz und stärkt die Produktivität der Mitarbeiter. Der Betrieb profitiert von höherer Genauigkeit, niedrigeren Handhabungskosten und stabiler Leistung bei Nachfragespitzen – all das ermöglicht ein skalierbares, zukunftssicheres Intralogistiksystem.
Movu atlas Palettenhubwagen
Das Movu atlas Paletten-Shuttle-System ist ein modulares automatisches Regalbediengerät (RBG) für Paletten mit hoher Lagerdichte. Es bietet zuverlässige Leistung, maximiert die Lagerfläche und unterstützt die skalierbare Palettenlagerung in einer Vielzahl von Branchen.
Warum es funktioniert
Movu atlas kombiniert bewährte Shuttle-Technologie mit hoher Lagerdichte und minimaler Stellfläche. Die tiefen Regalreihen und der geringe Platzbedarf im Gang machen es ideal, wenn die Kapazität begrenzt ist. Das System lässt sich nahtlos skalieren, indem Shuttles hinzugefügt oder Regalmodule erweitert werden, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Es bewältigt schwere Palettenlasten und arbeitet auch in temperaturkontrollierten Umgebungen zuverlässig.
Typische Verwendung
Die Lösung findet breite Anwendung im E-Commerce-Fulfillment, im Einzelhandel und im Omnichannel-Vertrieb, in der Produktionslogistik, in 3PL-Umgebungen und in Kühllagern. Sie ist besonders effektiv als Palettenpuffer mit hoher Dichte oder als integrierte Palettenflussschicht innerhalb automatischer Lagerabläufe.
KPI-Auswirkungen
Movu atlas erhöht die Lagerkapazität durch die Optimierung von Bodenfläche und Regaltiefe, verbessert den Durchsatz und die Genauigkeit durch die Automatisierung der Palettenbewegung und verringert die Abhängigkeit von Arbeitskräften. Die Energie- und Wartungskosten können im Vergleich zu herkömmlichen Paletten-Regalbediengeräten deutlich niedriger sein, während die betriebliche Flexibilität durch modulare, schrittweise Skalierung steigt.
SkyStorage
Unsere Sky Storage-Lösung ist ein zweischichtiges Konzept, das eine hochdichte Palettenlagerung mit einer Ware-zur-Person-Kommissionierung im Erdgeschoss verbindet. Es kombiniert die bewährte Shuttle-Technologie von Movu atlas für den Palettenumschlag mit den autonomen mobilen Robotern (AMRs) von Geek+ für die Kommissionierung und den Nachschub und bietet so ein vollständig integriertes Intralogistikkonzept.
Warum es funktioniert
Sky Storage nutzt den vertikalen Raum voll aus, indem es Paletten über mehrere Ebenen stapelt und gleichzeitig einen schnellen, ebenerdigen Zugang für die Kommissionierung bietet. Dieser zweischichtige Ansatz reduziert den Platzbedarf drastisch und unterstützt die nahtlose Skalierbarkeit. Die Systemarchitektur ermöglicht ein schrittweises Wachstum mit zusätzlichen Shuttles oder AMRs bei steigender Nachfrage, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.
Typische Verwendung
Sky Storage eignet sich ideal für Umgebungen, in denen sowohl die Handhabung von Großpaletten als auch die Hochgeschwindigkeitskommissionierung von Artikeln erforderlich sind, wie z. B. E-Commerce-Fulfillment, Omnichannel-Einzelhandel, Produktionslogistik und 3PL-/Lohnlagerhaltung. Es eignet sich für Einrichtungen, die Palettenpufferzonen und Kommissionierzonen in einem einzigen System konsolidieren möchten.
KPI-Auswirkung
Mit Sky Storage können Sie dank dichter mehrstöckiger Regale eine extrem dichte Lagerkapazität im Vergleich zu herkömmlichen Layouts erreichen. Der Auftragsdurchsatz wird durch die ebenerdige AMR-Kommissionierung erheblich gesteigert, während die Fehlerquote und der Arbeitsaufwand durch Automatisierung reduziert werden. Die nahtlose Integration von Paletten- und Kommissioniervorgängen unterstützt die Kostenoptimierung, flexible Skalierbarkeit und zukunftssichere intralogistische Leistung.
Orchestrierung mit LogiCS WCS
Alle Lösungen werden von der LogiCS Warehouse Control Software gesteuert, einer einzigen Schnittstelle zu Ihrem WMS/ERP für zentralisiertes Routing, Priorisierung und Überwachung. Ergebnis: weniger Schnittstellen, schnelleres Änderungsmanagement, höhere Zuverlässigkeit.
Warum dieser Ansatz funktioniert
Eingebaute Flexibilität
Modulare Behälter, Bots, Shuttles, Zonen; skalierbar nach Bedarf.
Ein Gehirn (LogiCS)
Vereinheitlichte Kontrolle, weniger Schnittstellen, klarere KPIs.
Bewährte Bausteine
Geringeres Risiko, kürzere Time-to-Value.
Niedrigere Fehlerquoten
Automatisierung reduziert die Ausfallkosten und erhöht die Kundenzufriedenheit.
Klügere Finanzierung, geringeres Risiko
Robotik-as-a-Service
Reduzieren Sie CAPEX und skalieren Sie OPEX mit dem Volumen
Schrittweise Implementierung
Führen Sie zuerst die Anwendungsfälle mit dem höchsten ROI ein und erweitern Sie dann ohne Unterbrechung.
Datengesteuerter Fahrplan
Binden Sie Investitionen an Auftragsprofile und Wachstumsszenarien.
Skalieren ohne Unterbrechung
Die wahre Neuerung in der Intralogistik ist die Skalierbarkeit ohne Ausfallzeiten. Mit bewährten Bausteinen und einer Steuerungsebene können Sie die Kapazität genau dann erhöhen, wenn sie benötigt wird, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Beginnen Sie klein, denken Sie groß und erweitern Sie modular.
Was dieser Ansatz liefert
Schnellere Implementierung und kürzere Time-to-Value
Niedrigere Fehlerquoten durch standardisierte, bewährte Technologie
Zukunftssichere Skalierbarkeit mit minimalen Änderungskosten
Erfahren Sie, wie wir Ihre aktuellen Abläufe verbessern können
Sprechen Sie mit einem Experten
Häufig gestellte Fragen
Will automation make us rigid?
Nein. Mit modularer Technologie und der richtigen Planung gewinnen Sie an Flexibilität – Routen, Abläufe und Kapazitäten können angepasst werden, wenn sich Ihr Unternehmen weiterentwickelt.
Do we have to automate everything at once?
Ganz und gar nicht. Beginnen Sie mit dem Bereich, der die größten Auswirkungen hat, stellen Sie den Wert unter Beweis und erweitern Sie dann mit minimaler Ausfallzeit.
What if our building limits us?
Wir planen unter Berücksichtigung der lichten Höhe, der Bodenbelastung und des Grundrisses und gewinnen so oft viel Platz zurück, bevor wir an Erweiterungen denken.
How fast is the payback?
Wir passen Design und Phaseneinteilung an Ihren ROI-Horizont an; Robotics-as-a-Service-Modelle können die Anfangskosten reduzieren.
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