Retrofit bij Aspen Bad Oldesloe – Een moderniseringsproject dat nieuwe normen stelt

Hoe moderniseert u een complex intralogistiek systeem wanneer de werking, bevoorrading en distributie elke dag opnieuw moeten worden gegarandeerd?

Aspen Bad Oldesloe bewijst het: Zelfs onder de veeleisende omstandigheden van de farmaceutische productie is een retrofit mogelijk tijdens de werking, zonder onderbreking en met gevolgen op lange termijn.

Een wereldwijde farmaceutische site met hoge normen

Aspen is een van ‘s werelds toonaangevende farmaceutische bedrijven, met het hoofdkantoor in Zuid-Afrika en activiteiten op zes continenten. De Noord-Duitse vestiging in Bad Oldesloe voorziet patiënten in meer dan 150 landen van hoogwaardige farmaceutische producten.

500 werknemers zorgen ervoor dat de productie, opslag en verzending soepel verlopen. Intralogistics speelt hierbij een sleutelrol: het coördineert niet alleen de interne materiaalstromen, maar fungeert ook als draaischijf voor actieve ingrediënten die internationaal worden ingekocht en voor de verzending naar distributiepartners wereldwijd.

Met ongeveer 13.000 palletbewegingen per maand is een krachtig en zeer beschikbaar intralogistiek systeem onmisbaar.

“Al tijdens de eerste startbijeenkomst realiseerden we ons dat de chemie tussen ons en AM goed was. De collega’s van AM benaderden het onderwerp op een zeer authentieke en professionele manier – dat gaf ons een goed gevoel.”

Maximilian Schug, hoofd techniek, Aspen Bad Oldesloe

De uitdaging: Retrofit in een landschap met gegroeid systeem

De intralogistieke installatie in Bad Oldesloe is in de loop van tientallen jaren geëvolueerd door gebouwuitbreidingen, parallelle systeemgeneraties en meerdere structurele overgangen. Het omvat drie hoogbouwmagazijnen verspreid over meerdere gebouwen en verdiepingen, aangevuld met een uitgebreid transportsysteem, geautomatiseerde robotcellen, speciale machines en verschillende generaties besturingstechnologieën.

Ondanks betrouwbare processen waren veel technische componenten niet meer klaar voor de toekomst.
Een gedetailleerde systeemaudit bracht duidelijke actiegebieden aan het licht, vooral in drie kritieke domeinen die essentieel zijn voor operationele stabiliteit, controle en integratie:

• Beschikbaarheid van het systeem: Verouderde componenten verhoogden het risico op ongeplande uitvaltijd.
• Betrouwbaarheid van de besturing: Inconsistente normen bemoeilijken onderhoud en diagnose.
• Digitale connectiviteit: De geplande SAP EWM-integratie vereiste een moderne interfacearchitectuur.

Een volledige uitschakeling van het systeem was geen optie. Het duidelijke doel: een uitgebreide upgrade van de infrastructuur zonder onderbreking van de werkzaamheden.

De grootste uitdaging voor ons was het in stand houden van de productievoorraad. Met AM konden we precies coördineren welke onderdelen van het systeem werden beïnvloed en wanneer, waardoor we de beschikbaarheid van materiaal konden garanderen.
– Jonas Müller, Shift Coördinator Magazijn, Aspen Bad Oldesloe

De oplossing: Gefaseerde Retrofit – Gericht en Gecoördineerd

In nauwe samenwerking met AM Logistic Solutions koos Aspen voor een strategische retrofit-aanpak. In plaats van te kiezen voor een volledige verbouwing, werd de modernisering uitgevoerd in fasen die zorgvuldig werden gesynchroniseerd met de operationele workflows en de lopende productie.

De kernmaatregelen omvatten:

• Consolidatie van de drie hoogbouwmagazijnen in één systeemomgeving
• Besturings- en aandrijftechnologie upgraden naar de huidige industriële normen
• Een moderne communicatiearchitectuur implementeren op basis van Profinet en TCP/IP
• Introductie van een gecentraliseerd visualisatiesysteem met Siemens WinCC, voor volledige transparantie en controle van alle magazijn- en transportbandactiviteiten

Projectbereik

• 3 hoge magazijnen verspreid over meerdere gebouwen en verdiepingen
• 10 magazijnkranen (Magazijn 2 & 3)
• 3 magazijnkranen met wisselende gangen (Magazijn 1)
• 4 transportbandzones met een totale lengte van ca. 650 meter
• 4 dwarse shuttles
• Integratie van robotcellen en systemen van derden
• Gecentraliseerde visualisatie van alle magazijn- en productiegebieden
• IT-integratie in twee fasen:
  • Verbinding met het bestaande magazijnbeheersysteem
  • Stapsgewijze migratie naar SAP EWM, inclusief uitgebreide interfacetests

Het resultaat: Klaar voor de toekomst, volledig operationeel

Aspen Bad Oldesloe heeft nu een gestandaardiseerd, schaalbaar intralogistiek systeem met hoge beschikbaarheid. Dankzij moderne communicatieprotocollen is de complexiteit van de interface aanzienlijk verminderd, zijn de onderhoudsinspanningen verminderd en is de basis gelegd voor SAP EWM-integratie.

Maar wat nog belangrijker is, is dat het project laat zien: Zelfs in technisch diverse en organisch gegroeide omgevingen is diepgaande modernisering mogelijk wanneer strategie, timing en samenwerking op elkaar zijn afgestemd.

Retrofit als strategische beslissing

Een retrofit is meer dan een technische upgrade, het is een toekomstgerichte investering die de operationele betrouwbaarheid, efficiëntie en digitale integratie herdefinieert.

Aspen Pharma nam deze beslissing bewust met behoud van volledige systeembeschikbaarheid, productkwaliteit en operationele prestaties tijdens het hele proces. De modernisering werd uitgevoerd terwijl het systeem operationeel was en werd naadloos geïntegreerd in de bestaande workflows.

Belangrijkste inzicht: Wie strategisch moderniseert in plaats van volledig herbouwt, wint dubbel aan kostenefficiëntie en veerkracht op lange termijn. In de farmaceutische sector, waar stilstand geen optie is, is dat een beslissend concurrentievoordeel.

Waarom Aspen voor AM Logistic Solutions koos:

Omdat we meer leveren dan technologie, bouwen we duurzame strategieën. Zelfs in de meest veeleisende omgevingen.