Hoe AMR's het moderne magazijn revolutioneren

Belangrijkste resultaten

De kans op groei

Magazijnwerkzaamheden waren sterk afhankelijk van handmatige arbeid, wat leidde tot inefficiëntie en hoge operationele kosten. Werknemers moesten urenlang lange afstanden afleggen om artikelen te vinden, wat leidde tot uitputting en veelvuldige fouten. Het proces was traag en veroorzaakte vaak vertragingen die niet aan de groeiende eisen van e-commerce konden voldoen. Door deze repetitieve handmatige taken te transformeren, kon het bedrijf de productiviteit aanzienlijk verhogen, fouten verminderen en zich positioneren om aan de eisen van e-commerce te voldoen.

Het bedrijf zag dit als een kans om de volgende optimalisatiedoelen te bereiken:

• Handmatige arbeid verminderen: Herhaalde taken transformeren om de operationele kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren.
• Opslagruimte maximaliseren: De opslagcapaciteit binnen de bestaande faciliteit vergroten zonder het gebouw uit te breiden.
• Voldoen aan de vraag naar e-commerce: Verbeteren van fulfilmenttijden en zorgen voor foutloze operaties om concurrerend te blijven.
• Inventaris bijhouden verbeteren: Volledige zichtbaarheid en nauwkeurigheid bereiken om de klanttevredenheid te verbeteren.
• Verbetering van de inkomende en uitgaande efficiëntie: Stroomlijnen van processen voor directe kartonverwerking.
• Ergonomische oplossingen: Betere orderverzamel- en inslagprocessen ontwerpen om de werkomstandigheden te verbeteren en fysieke belasting te verminderen.
• Minimaliseren van loopafstanden en fouten: Minder loopafstanden voor operators, minder handmatige fouten en betere tracering van goederen door het magazijn.

Het bedrijf zag in dat het zonder een schaalbare, geautomatiseerde oplossing een uitdaging zou zijn om te blijven groeien en aan de eisen van de sector te blijven voldoen. Een toekomstbestendig systeem was cruciaal om de toenemende vraag efficiënt te beheren en voor een beter voorraadbeheer te zorgen.

De voorgestelde oplossing: Een goederen-naar-persoon AMR-systeem

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, ging het bedrijf in zee met Reesink Logistic Solutions (RLS) om een innovatieve automatiseringsoplossing te creëren die naadloos kon worden geïntegreerd in hun bestaande activiteiten en tegelijkertijd een revolutie op het gebied van efficiëntie teweeg kon brengen. Na een analyse van de productportefeuille en de operationele vereisten stelde RLS een oplossing voor die gebruik maakt van de mobiele robots van Geek+ vanwege hun aanpassingsvermogen, flexibiliteit en schaalbaarheid. De oplossing combineert dubbeldiepe verticale magazijnopslag met een hoge orderverzameldoorvoer met behulp van een vloot mobiele robots.

Belangrijkste kenmerken van het ontwerp

Het systeem is ontworpen met het oog op schaalbaarheid en biedt de flexibiliteit die nodig is om toekomstige groei aan te kunnen, terwijl de nauwkeurigheid en snelheid van de magazijnactiviteiten verbeterd worden.

Systeemcapaciteit

Een Dock-to-Dock oplossing met gemengde opslag

Een van de sterkste punten van dit systeem is de mogelijkheid om direct vanuit dozen op te slaan en te verzamelen. De mix van karton- en bakkenopslag elimineert de noodzaak voor buitensporige decanteerprocessen, waardoor de werkzaamheden aanzienlijk gestroomlijnd worden.

Door goederen direct in dozen op te slaan:

• Minder behandelingsstappen: Vermindert onnodige overdrachten, verbetert de efficiëntie en minimaliseert de arbeidskosten.
• Investeringsbesparingen: U hebt geen extra bakken nodig, waardoor de initiële investering lager uitvalt en de kosten dalen.
• Voordelen voor het milieu: Minimaliseert de behoefte aan plastic bakken en stemt de activiteiten af op de duurzaamheidsdoelstellingen.

Deze aanpak creëert echt een dock-to-dock oplossing, waarbij inkomende ontvangst, opslag en uitgaande orderverzamelprocessen naadloos worden geïntegreerd voor maximale operationele efficiëntie.

Stap-voor-stap implementatie

Om onderbrekingen tot een minimum te beperken, kan de oplossing in twee fasen worden geïmplementeerd:

Fase 1 – De basis leggen voor geautomatiseerde efficiëntie
Gericht op het opzetten van de eerste opslagzone met 60.000 tote-locaties en het mogelijk maken van de eerste orderverzamel- en inslagactiviteiten. In deze fase kan het bedrijf meteen beginnen te profiteren van de verhoogde opslagefficiëntie.

Fase 2 – Volledige integratie voor maximale impact

30.000 locaties voor bakken toegevoegd en de volledige AMR-vloot en werkstations geïntegreerd voor maximale operationele efficiëntie.

Deze gefaseerde implementatie zorgt voor soepele overgangen en minimale onderbrekingen, zodat het bedrijf zijn productiviteit kan behouden terwijl het zijn activiteiten automatiseert.

De invloed van AMR’s

Na de implementatie van de AMR oplossing verandert het magazijn in een gestroomlijnde operatie. Mobiele robots nemen het grootste deel van de transport- en positioneringstaken over, waardoor een ooit omslachtig en inefficiënt proces verandert in een gestroomlijnde, geautomatiseerde operatie. Operators zitten op ergonomische werkstations, waar dozen naar toe worden gebracht door robots, zodat ze minder ver hoeven te lopen en sneller kunnen orderverzamelen. Dit minimaliseert niet alleen handmatige fouten, maar verhoogt ook de productiviteit aanzienlijk, zodat het magazijn efficiënt aan de stijgende vraag naar e-commerce kan voldoen.

De AMR-oplossing verandert de dagelijkse werkzaamheden. Vroeger moesten werknemers urenlang lange afstanden lopen om handmatig artikelen te zoeken, wat leidde tot vertragingen en vermoeidheid. Nu de robots de dozen rechtstreeks naar ergonomische verzamelstations brengen, verminderen we het aantal fouten drastisch en verhogen we de productiviteit. Het is een wereld van verschil in de manier waarop we met onze werklast omgaan, waardoor we effectiever aan de groeiende vraag kunnen voldoen.

Logistiek manager, Kledingdistributeur

De voordelen van de implementatie van het RoboShuttle systeem zijn aanzienlijk:

Succesvolle samenwerking

Het succes van het project wordt ondersteund door de sterke samenwerking en afstemming tussen het bedrijf en Reesink Logistic Solutions.

“We zijn zeer tevreden over de sterke samenwerking en afstemming bij het creëren van deze Next Level Warehousing oplossing. Door deze samenwerking konden we een systeem ontwerpen dat precies aan de behoeften van onze klant voldeed, terwijl we er tegelijkertijd voor zorgden dat het aanpasbaar blijft voor toekomstige groei en eisen.“
Dobbe Besselse – Account Manager G2P Solutions

Reesink Logistic Solutions zet zich in voor voortdurende ondersteuning, plannen voor toekomstige uitbreidingen en systeemupgrades, zodat het magazijn aangepast kan blijven worden aan veranderende eisen.

Wat dit betekent voor uw bedrijf

Als uw magazijn met soortgelijke uitdagingen te maken heeft, kan AMR-technologie een transformerende oplossing zijn. De meervoudige mobiele robotsystemen bieden ongeëvenaarde flexibiliteit, efficiëntie en schaalbaarheid, en positioneren uw bedrijf voor succes in een steeds competitievere markt.

Of u nu te maken hebt met ruimtebeperkingen, personeelstekorten of stijgende ordervolumes, een AMR-oplossing op maat kan u helpen deze hindernissen te overwinnen en operationele uitmuntendheid te stimuleren.

Laten we het over oplossingen hebben

Wilt u weten hoe mobiele robots uw magazijn kunnen optimaliseren? Boek een consultatie op maat met onze automatiseringsdeskundigen om de specifieke voordelen voor uw magazijn te onderzoeken. Ons team staat klaar om uw unieke uitdagingen te begrijpen en een oplossing te ontwerpen die precies aan uw behoeften voldoet.

Handel nu om de concurrentie voor te blijven. Boek een consultatie op maat met onze automatiseringsexpert om de specifieke voordelen voor uw magazijn te onderzoeken.

U kunt ook:

Ons team staat klaar om uw unieke uitdagingen te begrijpen en een oplossing te ontwerpen die precies aan uw behoeften voldoet.